产品参数 | |
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产品价格 | 4500/吨 |
发货期限 | 1-3天 |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 市场价格 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | q235 q355 |
产品品牌 | 福日达 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 西安 |
产品产地 | 西安 |
加工定制 | 可加工 |
产品型号 | 齐全 |
可售卖地 | 全国 |
适用领域 | 广泛 |
是否进口 | 否 |
涂装施工优质的冷镀锌,钢材又经过符合规格的表面处理,还必须依靠良好的涂装施工,才能充分发挥冷镀锌的优越性,给予钢材有效的保护。除了各种规格、各种类型的冷镀锌气雾罐外,冷镀锌常用的施工方法是:刷涂宝鸡镀锌钢管、空气喷涂和高压无气喷涂3种。辊涂速度快,但因渗透性不佳,在涂膜中往往会截留空气,所以不适于底漆“冷镀锌”的涂装。涂装环境条件:温度范围:-5-50~C;相对湿度宝鸡镀锌钢管:小于85%;自身覆涂3 h(判断标准:吹棉球法或指触法);覆涂其他涂料24 h以上。同重防腐涂料一样,冷镀锌的生产和涂装工程也涉及到环境保护以及施工人员及公众的职业卫生和安全,因此环境保护也是冷镀锌主要的发展方向。冷镀锌材料具有优异的环保性能宝鸡镀锌钢管,主要体现在以下4个方面:(1)成分内不含Ph、cr、Hg等重金属;(2)归属于厚膜型材料宝鸡镀锌钢管,触变性能好,经充分搅拌后,少加或不加稀释剂,即可涂装施工。由于冷镀锌固体分含量高达77%,一次无气喷涂可获得较高的膜厚,减少了有机溶剂的挥发量,降低干燥能耗宝鸡镀锌钢管,这些均有利于环境保护。(3)经过测试证明:绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含甲苯、酮类、卤代烃等毒性大的有机溶剂。(4)冷镀锌是替代热浸镀锌、电弧(热)喷锌的材料,对减少三废、降低能耗宝鸡镀锌钢管,提高环境保护的社会效益的作用就更加明显。
工业中应用广泛的钢铁材料,在大气、海水、宝鸡镀锌钢管土壤及建筑材料等环境中使用时,均会发生不同程度的腐蚀。 据统计,全世界每年因腐蚀而损失的钢铁材料大约可占到其总产量的 1/3。 为了保证钢铁制品的正常使用,宝鸡镀锌钢管延长其使用寿命,钢铁的防腐蚀保护技术一直受到人们的普遍重视。热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的有效手段之一,它是将表面经清洗、 活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中,宝鸡镀锌钢管通过铁锌之间的反应和扩散,在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层宝鸡镀锌钢管。 与其他金属防护方法相比,热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上,镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形宝鸡镀锌钢管状与尺寸的适应性上,具有无可比拟的优势。 目前热浸镀锌产品主要有钢板宝鸡镀锌钢管、钢带、钢丝、钢管等,其中热浸镀锌钢板所占比例。
镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,宝鸡镀锌钢管后者还被提倡暂时能使用。六七十年代,国际上发达开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管,宝鸡镀锌钢管新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管。宝鸡镀锌钢管热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、宝鸡镀锌钢管石油机械、探矿机械、大棚建设等制造工业。镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。宝鸡镀锌钢管镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。
8.用锌层来保护钢铁,除了热浸镀锌法外,尚有其它数种方法,一般使用广、防蚀效果且经济效益者,为热浸镀锌法。耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度,故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据,镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应宝鸡镀锌钢管,另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度宝鸡镀锌钢管,实际上不太可能。所以量测附着量不能以单一点(部位)来判定,必须要量测其单位面积(㎡)平均附着锌重(g)才有意义。量测附着量的方法有很多种,如破坏性的切片金相观测法、酸洗法宝鸡镀锌钢管,非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。膜厚计为一利用磁场感应来量测锌层厚度普遍省事的方法,其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整,才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等宝鸡镀锌钢管,均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材,尚可得相当准确的数字,铸件就不准确了。酸洗法为正式检验报告用,准确的方法,惟切片时必须注意上下部位的公平取舍,才可得准确数字。但其亦有缺点,如费时甚多,复杂钢材面积不易求得,太大件无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来控制现场制程,而用酸洗法来做检测,就已经足够了宝鸡镀锌钢管。 [1] 均一性热浸镀锌钢铁易生锈的部位,仍是锌层薄的地方,故必要测其薄部位是否符合标准。